Manul Feeder 1400/1600 Tube Maker es una máquina insertadora de cintas para bolsas de papel y enhebradora de cuerdas diseñada para bolsas de papel de lujo, bolsas de regalo y bolsas de compras con enhebrado de cintas o cuerdas.
Para configurar con precisión el fabricante de tubos Manul Feeder 1400/1600, los compradores deben proporcionar la distancia de los orificios de la bolsa, el material de la cinta, el diámetro del cable, el estilo de roscado y la salida objetivo. CHAMPION compara estos datos con la muestra de bolsa terminada antes de confirmar el diseño de la máquina.
| Categoría de máquina | Máquina insertadora de cintas para bolsas de papel y enhebradora de cuerdas |
|---|---|
| Modelo/nombre del producto | Manul Feeder 1400/1600 Tube Maker - Máquina de tubos para bolsas de papel con alimentación manual y enhebrado de cinta |
| Aplicaciones adecuadas para bolsas | bolsas de papel de lujo, bolsas de regalo y bolsas de compras con hilo de cinta o cuerda |
| Proceso de producción principal | posicionamiento de bolsas, alineación de orificios, alimentación de cinta o cuerda, enhebrado y recolección |
| Puntos de confirmación del comprador | distancia del orificio de la bolsa, material de la cinta, diámetro de la cuerda, estilo de enhebrado y salida objetivo |
Plano de planta de la máquina
Descripción de la máquina
1. El equipo utiliza alimentación de papel manual, lo que ofrece flexibilidad y conveniencia.
2. El sistema de control inteligente admite regulación de velocidad de frecuencia variable y conteo automático, lo que garantiza una alta precisión.
3. Es compatible con diversos materiales como papel kraft, cartón blanco y bolsas compuestas de hilo de papel.
4. Utiliza un sistema de doble uso a base de agua y pegamento caliente, reemplazando el pegamento amarillo tradicional para reducir las emisiones de COV.
5. Este equipo es ideal para lograr reducción de costos, mejora de la eficiencia y mejoras de calidad en empaques de lujo, venta minorista boutique y otros sectores.
Características de la máquina
1. Tecnología de conformado: Utilizando tecnología de conformado patentada, este equipo garantiza dimensiones precisas de las bolsas de papel y un excelente conformado.
2. Automatización Eficiente: Este equipo está diseñado específicamente para la formación semiautomática de tubos de bolsas de papel con cintas o asas preinsertadas. Requiere la alimentación manual de materiales, después de lo cual el proceso de formación de tubos, incluido el formado automático de tubos y el plisado, se completa en una sola pasada. Este diseño aborda los problemas de calidad inconsistente y baja eficiencia en el conformado manual de tubos.
3. Control inteligente: El circuito de control principal utiliza una microcomputadora de un solo chip importada, una interfaz hombre-máquina y control de frecuencia variable. La parametrización es rápida y sencilla, y el funcionamiento es centralizado e intuitivo, logrando un funcionamiento totalmente automático y fácil de usar. El autodiagnóstico de fallas digital proporciona un diagnóstico de fallas claro de un vistazo, lo que facilita un mantenimiento y ajustes rápidos y sencillos.
4. Costos laborales reducidos: Con un alto grado de automatización, todo el proceso de producción puede ser completado por una sola persona, eliminando de 3 a 5 costos laborales y pasos de manipulación intermedios. Fácil de aprender, ahorra costes laborales y ofrece una experiencia más fácil de usar.
5. Durabilidad y fácil mantenimiento: El diseño de doble frecuencia presenta una estructura mecánica simple, desgaste mínimo, fácil mantenimiento y una larga vida útil.
6. Componentes clave: Toda la máquina utiliza componentes de marcas reconocidas, como el sistema de control de servo dual alemán Rexroth, PLC Siemens y convertidor de frecuencia, lo que garantiza un rendimiento estable, alta eficiencia y durabilidad.
7. Materiales respetuosos con el medio ambiente: El proceso de unión utiliza principalmente adhesivos termofusibles y a base de agua respetuosos con el medio ambiente, que cumplen con los estándares de seguridad de embalaje de alimentos. La estructura de la máquina es fácil de limpiar y mantener, reduciendo la generación de residuos.
8. Compatibilidad de materiales: Admite una variedad de materiales de papel (120-350 g/m2), incluido papel kraft, cartón blanco y papel estucado.
| Modelo | 1400 | 1600 | |
| Tamaño de hoja de papel | Ancho de hoja de papel | 550-1360mm/1400; | 550-1560mm/1600 |
| Longitud de la hoja de papel | 280-550mm | 280-550mm | |
| Tamaño del tubo de la bolsa de papel | Profundidad de la carpeta superior de la bolsa de papel | 30-70mm | 30-70mm |
| Ancho del tubo de la bolsa de papel | 180-500mm/1400; | 200-600mm/1600 | |
| Longitud del tubo de la bolsa de papel | 280-550mm | 280-550mm | |
| Refuerzo para bolsa de papel | 70-180mm | 70-180mm | |
| Hoja Papel Pegamento Lado | 15-25mm | 15-25mm | |
| Material de papel, pegamento y mango adecuados | Papel Kraft | 120-350gsm | 120-350gsm |
| Papel Coat/Laminado | 157-250 gsm | 157-250 gsm | |
| Papel de pizarra blanca | 157-300gsm | 157-300gsm | |
| Papel cartón gris | 157-300gsm | 157-300gsm | |
| Pegamento | Opción de pegamento termofusible/pegamento base agua | Opción de pegamento termofusible/pegamento base agua | |
| Corriendo | Velocidad | 0-50 unidades/min | 0-50 unidades/min |
| Voltaje | 380V/220V 50/60HZ trifásico | 380V/220V 50/60HZ trifásico | |
| Potencia de producción | 6-7.5KW | 6-7.5KW | |
| Tamaño y peso de la máquina | Tamaño | 11.3×2×1.1M | 11.3×2×1.1M |
| Peso | 2000kg | 2000kg | |
| Instalación | Suministro de energía total | 15KW | 15KW |
| Aire comprimido / Capacidad | 6bar | 6bar | |
| Capacidad del tanque de aire | 15m³/h | 15m³/h |
1)Alimentación de papel
2) Alineación del lado de la hoja
3) Gancho de cuerda de mano hacia atrás
4) Cuerda manual en la parte posterior del papel
5)Pegado lateral de tubos Hotmelt / Base agua
6)Inserción superior
7)Formación de tubos
8) Plegado de escudete
9) Posicionamiento del refuerzo
10)Recolección automática
Manul Feeder 1400/1600 Tube Maker: Enviar ancho y alto de bolsa, diámetro y espaciado de orificios, material de cinta o cuerda, diámetro o ancho, patrón de roscado y producción horaria requerida.
Manul Feeder 1400/1600 Tube Maker: Depende de la rigidez del material, diámetro, forma del extremo y patrón de roscado. CHAMPION debe probar muestras representativas antes de confirmar una configuración de múltiples materiales.
